塑膠熔接工藝在汽車行業中的應用

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超音波熔接︰ - 熔接速度快，熔接強度高、密封性好； - 取代道統的熔接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件； - 熔接過程穩定，所有熔接參數均可透過軟體系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。振動磨擦熔接︰ - 高強度、密封效果好 - 適合於大型無規則工件熔接； - 可熔接多種塑膠工件材料，尤其適用於熔接尼龍等採用超音波熔接方法不易加工的軟性高熔點材料； - 有效取代道統的熔接/粘接工藝；

	手套箱材料︰PP 特點︰可以取代使用螺釘、釘扣和其他輔助熔接物；外觀好。應用最新振動摩　　　擦熔接工藝可以避免道統熱板熔接中出現的零件變形和表面收縮。


	進氣歧管材料︰尼龍特點︰提升氣密性，可以提升發動機性能；塑膠代替鋁可有效降低重量、零件　　　製造成本和投資成本。


	儀表盤材料︰ABS 特點︰強度高、密封性好；不需使用釘扣、黏結劑等輔助物；可以免除刮傷儀　　　表盤鏡片。


	汽車尾燈材料︰ABS和丙烯酸樹脂（Acrylic）特點︰水密性高，強度好，熔接線清晰美觀，應用振動磨擦熔接工藝可以有效　　　避免道統熱板熔接造成的透明材料的變色。


	汽車門板材料︰PP 特點︰代替釘扣，可靠性強；有效降低成本；並避免運動途中的振動聲響。


	胎環橡膠切割特點︰切削面光滑、黏性好，防止切割面硫化，無粉塵，無異味。




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