必能信超音波, 超音波塑膠熔接, 超音波清洗機

雷射熔接機是如何工作的？

雷射熔接機的工作原理是使雷射光射線穿過一個塑膠件照射在另一個塑膠件表面（即熔接面）；熔接面在充分吸收光束能量後，受熱並熔化；此時透過對兩個塑膠件施加一個可以調整的夾緊力，使其緊密地結合在一起。和其他的現有塑膠熔接工藝相比，雷射熔接工藝的優勢在於雷射光射線可以同時加熱並熔接整個熔接面，熔接效果更顯著。

超音波熔接機是如何工作的？

超音波熔接原理是透過超音波能量供應器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能透過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨後機械運動透過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待熔接工件的接合部，在該區域，振動能量被透過磨擦模式轉換成熱能，而將塑膠熔化。超音波不僅可以被用來熔接硬質熱塑性塑膠，還可以應用於紡織物和薄膜。
一套超音波熔接系統的主要組件包括超音波能量供應器，換能器/調幅器/焊頭(三聯組)，底模治具和驅動器機架。

線性振動磨擦熔接機是如何工作的？

線性振動磨擦熔接利用在兩個待熔接工件接觸面所產生的磨擦熱能來使塑膠熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個工件表面以一定的位移(振幅)往復的移動。一旦達到預期的熔接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加於兩個工件上，使剛剛熔接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。

軌道式振動磨擦熔接機是如何工作的？

循軌式振動磨擦熔接是一種利用磨擦熱能熔接的方法。在進行循軌式振動磨擦熔接時，上部的工件以固定的速度進行循軌運動──接合面的各點作同方向的圓周運動。磨擦運動可以產生熱能，使兩個塑膠件的熔接部分達到熔點。一旦塑膠開始熔化，達到預期的熔接程度, 運動就停止，兩個工件的熔接部分將凝固並牢牢的連接在一起。小的夾持力會導致工件產生最小程度的變形，直徑在10英吋以內的工件可以用應用循軌式振動磨擦進行熔接。

旋轉熔接機是如何工作的？

旋轉熔接機一般用來熔接兩個圓形的熱塑性塑膠工件。熔接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進行自轉運動。由於有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間磨擦產生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化並形成一個堅固且密閉的結合。

熱板熔接機是如何工作的？

熱板熔接機主要透過一個由溫度控制的加熱板來熔接塑膠件。熔接時，加熱板置於兩個塑膠工件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑膠開始融熔。在一段預先設定好的加熱時間過去之後，工件表面的塑膠將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨後兩個工件加壓併合在一起，當達到一定的冷卻時間和熔接深度之後，整個熔接過程完成。

超音波金屬熔接機是如何工作的？

	超音波金屬熔接是透過高頻的機械振動對非鐵性的金屬物料工件進行熔接。在熔接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結合，從而達到熔接的效果。整個熔接過程是可以被精確地控制，同時不會在金屬表面產生多餘的熱量，熔接強度佳, 且不需要任何的助焊劑。

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